該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動態(tài)結(jié)蠟測定儀忻州
為焊接方便,常取上封頭與筒體等壁厚。反應(yīng)釜的夾套傳熱及其結(jié)構(gòu)整體夾套的結(jié)構(gòu)類型常用的夾套形式為整體夾套,結(jié)構(gòu)類型有四種其中a型僅圓筒的一部分有夾套,用在需加熱面積不大的場合。b型為圓筒的一部分和下封頭包有夾套,是常用的典型結(jié)構(gòu)。c型是考慮到筒體受外壓時為了減小筒體的計算長度L,或者為了實現(xiàn)分段控制而采用分段夾套。d型為全包式夾套,與前三種比較,有大傳熱面積。當(dāng)夾套封閉件不是由夾套筒體直接彎制成形,封閉件與夾套筒體之間應(yīng)采用全焊透的對接焊,為保證焊透宜加墊板。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
PTFE學(xué)名聚四氟乙烯,是一種具有耐熱性、化學(xué)惰性、絕緣穩(wěn)定性和低摩擦性的高性能材料,被廣泛用作煎鍋涂層、透氣運動服材料、電子產(chǎn)品絕緣體等。至今尚無有效回收再利用這種材料的方法,而傳統(tǒng)的燃燒處理法不僅易損害燃燒設(shè)備,且會產(chǎn)生高污染氣體。德國拜羅伊特大學(xué)上周發(fā)表公報說,該校材料加工學(xué)家與企業(yè)界合作,研發(fā)出一種經(jīng)濟(jì)有效且無污染的特氟龍材料回收方法。這一成果將有助解決特氟龍垃圾處理問題。德國研究人員首先將這種材料分解成較小的分子,并以微波作為加熱源產(chǎn)生熱解作用,從而使回收率達(dá)到93%。間距的測量、調(diào)整內(nèi)容:相鄰葉輪出口間距;首級葉輪與末級葉輪的總間距;相鄰導(dǎo)葉的進(jìn)口間距;首末級導(dǎo)葉的進(jìn)口總間距。測量方法及調(diào)整:葉輪間距以葉輪中心現(xiàn)或葉輪的邊緣作基準(zhǔn),用鋼片尺或?qū)S每ǔ邅頊y量。每一個間距或總間距的誤差,一般不應(yīng)超過或小于規(guī)定1毫米。如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法,根據(jù)具體情況而定??傞g距合乎要求,但有個別間距不合要求,有的間距大,有的間距小,這多半由于葉輪輪轂長短不均。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:上述的干燥筒體采用耐高溫的硼硅玻璃制作。上述的氣流噴嘴安裝有不同孔徑的噴頭。上述的引風(fēng)機(jī)的排氣口安裝有帶過濾器的消音器。一種噴霧干燥機(jī)的工作原理:使用時,由空壓機(jī)提供的壓縮空氣,從噴嘴高速噴出,待干燥的料液通過蠕動泵送至氣流噴嘴,利用噴嘴處壓縮空氣與料液間的速度差,將料液霧化成無數(shù)微小的霧滴。自然空氣在引風(fēng)機(jī)的作用下,被電加熱器加熱后,經(jīng)分風(fēng)器進(jìn)入干燥室,與料液霧滴進(jìn)行充分接觸和迅速的熱質(zhì)交換,在極短的時間內(nèi)脫除水分,將原料干燥成粉狀產(chǎn)品,較大顆粒的產(chǎn)品由收料筒收集,大部分較細(xì)的粉末經(jīng)玻璃除塵裝置分離后,由收料杯收集。
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