該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—?jiǎng)討B(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀梧州
以下簡(jiǎn)單介紹上述核心蒸汽冷凝水回收技術(shù)。共網(wǎng)技術(shù)(多路共網(wǎng)器)共網(wǎng)技術(shù)又稱多路共網(wǎng)技術(shù),是蒸汽冷凝水回收技術(shù)之一,在實(shí)際蒸汽加熱系統(tǒng)中,由于各支路用熱設(shè)備不同,往往冷凝水回水壓力差別較大,若流入同一閉式冷凝水回收罐體時(shí),會(huì)造成壓力不穩(wěn),甚至無(wú)法回收低壓冷凝水回水,只能根據(jù)壓力不同設(shè)置多臺(tái)回收罐體,造成初投資和運(yùn)行費(fèi)用的提高。冷凝水共網(wǎng)技術(shù)利用流體力學(xué)射流理論,利用高壓冷凝水或冷凝水回收循環(huán)泵的壓頭來(lái)引射中壓、低壓冷凝水,平衡各支路冷凝水的壓力,使各種壓力的冷凝水均能回到閉式冷凝水回收罐體。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
SCS汽車衡的秤體系統(tǒng)也有很多優(yōu)點(diǎn),比如:秤體重量輕(平臺(tái)為超薄型鋼結(jié)構(gòu)),便于安放、搬運(yùn),安裝調(diào)試和維護(hù)很方便,可以采用淺基坑和無(wú)基坑2種安裝形式,基礎(chǔ)施工投資費(fèi)用低。SCS汽車衡一般用于港口、機(jī)場(chǎng)、礦山、冶金、工廠企業(yè)等大宗載重貨物車輛的稱重計(jì)算。型號(hào)規(guī)格電子汽車衡通常用:SCS-表示,其中:個(gè)S代表地上衡;C:代表傳力結(jié)構(gòu)傳感器;第二個(gè)S代表數(shù)字顯示;后面的代表大稱量。比如:SCS-8,表示8噸的電子汽車衡。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
以下是干燥機(jī)選型的一般原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。選擇適合待干燥產(chǎn)品性能指標(biāo)的設(shè)備。干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。選擇干燥速率更高的設(shè)備。僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。選擇更節(jié)能的設(shè)備。耗能低不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)1%,對(duì)流式干燥只能7%左右。選擇更節(jié)省投資的設(shè)備。完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。選擇運(yùn)行成本更低的設(shè)備。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)、備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
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