該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—低溫密閉超聲波脫水儀烏蘭察布
SSR虛接或導通后的局部斷路致使38V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書運行其程序,經(jīng)過2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h后整個干燥周期程序運行結束,*該烘箱提供的技術參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
因1%碟形封頭比標準橢圓形封頭加工度小,所以生產(chǎn)大直徑1%碟形薄壁封頭時成形質量好,而且外觀漂亮。、如果是同一內徑同一板厚的封頭,1%碟形比標準橢圓形封頭的下料尺寸小,可節(jié)省材料。封頭安全經(jīng)濟合理的成形保證:1.GB15-1998標準有關厚度的定義計算厚度是按各章公式計算得到的厚度。需要時,尚應計入其他載荷所需厚度。設計厚度d是計算厚度與腐蝕裕量C1之和。名義厚度n是設計厚度d加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
b大修后必須進行伏安特性試驗,冷態(tài)試驗和熱態(tài)試驗可以根據(jù)需要結合分部試運轉及整體試運行時進行,以對設備進行評級和評價檢修工作.電除塵器維修機械部分電場內部及灰斗積灰清除。用人工敲打等方法將電場內陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰清除干凈。陰、陽極間距檢查調整:檢查陽極板和陰極框架,對變形部分進行校正,保證極距偏差為1mm,使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏,振打錘是否與振打桿對中,逐個振打器進行調整校正,振打棒露出長度符合設計要求(382MM);檢查陽極振打是否正常,對存在問題進行處理。
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